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MBBR填料工艺优缺点介绍

作者:admin 发布时间:2022-11-17 点击:

       MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。

       另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些兼氧菌,外部为好氧菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使反应同时存在,从而提高了处理效果。MBBR工艺兼具传统和两者的优点,是一种新型的办法,依靠内部的曝气和水流的提升作用使载体处于硫化状态,进而形成悬长的和附着生长的,这就使得移动床使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之相互补充。与以往不同的是,悬浮能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
MBBR的主要特点是:
①处理负荷高;
②氧化池容积小,降低了投资;
③MBBR工艺中可不需要回流设备,不需要反冲洗设备,减少了设备投资,操作简便,降低了污水的运行成本;
④MBBR工艺产率低,降低了处置费用;
⑤MBBR工艺中不需要填料支架,直接投加,节省了安装时间和费用;

       生物(Moving Bed Biofilm Reactor Proce被称为MBBR法)是长生物膜的载体层在废水中不断流动的。载体是中空,长5-7mm,直径10mm,内部有十字支撑,外部有翅片,密度/cm2,孔隙率88%,可供生物膜附着的约800m3,能给生物提供良好的生长环境;填充率可高达67%,可在好氧操作下以空气搅拌,或在操作下以机械搅拌,使生物接触材料在水中均匀的悬浮流动。


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