MBBR工艺特点及填料选择

MBBR工艺在国外应用较早，发展已经相对成熟，随着近年我国污水排放要求的提高，MBBR工艺在污水处理厂提标改造中的应用越来越广泛，各种形状的填料都有应用，从近四年来看，多孔圆柱状填料的优势更加明显，技术应用更成熟。
MBBR工艺既具有传统生物膜法耐冲击负荷，泥龄长。剩余污泥少的特点，又具有活性污泥法的性和运转灵活性，与其他工艺相比，MBBR工艺具有以下特点：
1、的脱氮效果
载体上的生物膜泥龄长，附着的生长方式，易于硝化菌的生长，硝化菌浓度高，因此硝化脱氮能力显著。
2、较强的脱碳能力
高浓度的生物菌群可能很长的COD降解能力，COD容积负荷可以达到很高，同时载体上丰富的生物菌群类型，提高了对难降解的有机物的降解能力
3、抗冲击负荷能力强
高浓度的生物量以及附着生长的特性使反应池内一直保持着较高的生物浓度，可抵御来水水质，水量，水温的波动，确保出水水质稳定
4、水头损失小
经过严格设计，施工的MBBR工艺不易堵塞，无需反复冲洗。
5、占地面积小
在获得相同处理能力和处理效果的条件下，悬浮生物填料的投加可减少构筑物容积和占地面积，占地面积较传统活性污泥法至多可节省80%
6、产泥量少
悬浮生物填料上的生物污泥泥龄长，生物相多而且稳定化，同时微生物自身氧化分解，故系统污泥产生量少，相对减少污泥处理费用
7、较低的能耗
柱状悬浮生物填料的比重控制合理，大限度的降低能耗，促进传质。投加的悬浮生物填料可在水中自由通畅地旋转，增加对水中气泡的撞击和切割，延长气泡在水中停留时间，氧的利用率可提高3-5个百分点，有效的降低了供养能耗。
8、简单的运行管理
讲过 严格的设计，施工的MBBR工艺与传统活性污泥工艺的运行方式基本一致，但不存在传统活性污泥法的污泥膨胀，污泥上浮以及污泥流失等问题，因此不必频繁地监控反应池污泥情况和变换运行参数，使日常的运行管理更简捷。
9、较少的维护和检修
投加材质稳定（非回收原料制作）的柱状悬浮生物填料，可保证20年以上不需要更换。配套使用的曝气系统长期使用可免维护，从而大大减少日常的检修费用，保证系统长期连续运行。
在实际运用中，MBBR工艺常见问题如填料堆积，难于挂膜，大量填料沉底现象，这些问题的出现所涉及和引发的原因是多样性的，比如填料选材，填料投放，生物膜驯化以及曝气量大小，推流速度，工艺环节等。