自动加药装置的原理和特性
自动加药装置由电动机、传动箱和缸体三部分组成。传动箱由弓形连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成。通过旋转调节手轮实现高的调节行程，改变弓形连杆从表面到前后的距离，达到改变活塞(活塞)行程的目的。缸体部件由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封组成。
工作原理电机通过联轴器带动蜗杆，通过蜗轮减速主轴和偏心轮作旋转运动。偏心轮带动弓形连杆的滑动调节座作往复运动。当柱塞回到死点时，泵腔逐渐形成真空，吸入阀打开，液体被吸入。当柱塞向前移动到死中心时，吸入阀关闭，排出阀打开，随着柱塞进一步移动，液体被排出。在往复泵工作时也形成连续的压力，定量排出液体。
自动加药装置——主体分为两部分:溶液溶液和液体储存。上半部分为蒸发溶剂部分。在溶剂箱中设置固液隔离板，在隔离板上安装过滤帽，以分散气体，拦截固体颗粒。下部为储液罐，可单独使用，也可与多体组合使用。工作原理:
1)采用气化溶剂，气管连接固液隔离板底部，其上配置空气压缩机或风机作为气源。
2)气体进入药液箱后，在隔离板的底部形成气垫层。当气垫层达到一定厚度时，气体会从过滤帽的缝隙中高速释放出来，直接撞击隔离板上的固体混凝剂。剧烈的搅动会使混凝剂颗粒发生碰撞，使其破碎，并迅速溶于水。
3)气冲洗停止后，溶解的液体经排水孔进入下储液罐。同时，固体物质被液体隔离板上的过滤盖拦截。药物残留可定期排出。
4)储液罐中的药液通过配套计量泵送至混合反应罐。
